2-5-4. エンジニアリング分野や電子商取引での代表的なシステムの特徴 - L

エンジニアリングシステム

エンジニアリングシステムは、生産プロセスを自動化するシステムのことです。言い換えると、手作業を機械化するシステムの総称がエンジニアリングシステムということになります。エンジニアリングシステムは、主に生産部門で使われるシステムです。

エンジニアリングシステムを導入するメリットには、利益の最大化、在庫の減少、リードタイムの短縮、不良品の減少などがあります。

エンジニアリングシステムの例として、以下の用語が頻繁に取り上げられます。覚えておきましょう。

CAD （Computer Aided Design ：コンピュータ支援設計）とは、製品の設計をコンピュータで行うシステムです。CADを利用すれば、従来は手作業で描いていた製品の設計図をコンピュータ上で作成できます。CADで作成した設計図はデジ

EAM （Computer Aided Manufacturing：コンピュータ支援製造）とは、CADで作成された設計図面のデータを元にして、工作機械を操作するためのプログラムを作成するシステムです。工作機械とは、材料に穴を開けたり、材料を削ったりする機械です。

CAMを使用するメリットの1つに、職人（社員）の熟練度に左右されることなく、製造作業の精度や効率を高めることができることが挙げられます。

コンカレントエンジニアリング（Concurrent Engineering）とは、製品の開発プロセスを同時並行で行う手法です。Concurrentは「同時」という意味です。設計から生産に至るまでの作業を同時並行で行うことで開発期間を短縮することができます。

世の中にはさまざまな生産方式がありますが、ITパスポート試験に出題される生産方式は主にJIT生産方式とセル生産方式の2つです。なかでもJIT生産方式は頻出なので必ず覚えておいてください。

受注生産方式とは、顧客からの注文を受けてから生産を開始する生産方式です。

一方、見込生産方式とは、顧客からの注文は待たず、生産開始時の計画に基づいて見込み数量を生産する生産方式です。受注生産方式と見込生産方式のメリットとデメリットは次のとおりです。どちらも一長一短であることがわかります。

3生産方式（ジャストインタイム生産方式）とは、必要な物を、必要なときに、必要な量だけ生産する生産方式です。

JIT生産方式はトヨタの生産方式の1つであり、別名「かんばん方式」とも呼ばれます。無駄をなくすために「かんばん」という道具を使います。この「かんばん」は部品が入っている部品箱に付いていて、部品の数などが書かれています。JIT生産方式では次のようにして必要な部品を調達します。